Эретеп ябыштыру нәрсә ул?
Металның эретеп ябыштыру сәләте металл материалның эретеп ябыштыру процессына яраклашуын аңлата, эретеп ябыштыру процессының кайбер шартларында югары сыйфатлы эретелгән буыннарны алу кыенлыгын аңлата.Гомумән алганда, "эретеп ябыштыру сәләте" төшенчәсенә "мөмкинлек" һәм "ышанычлылык" керә.Эретеп ябыштыру сәләте материалның үзенчәлекләренә һәм кулланылган процесс шартларына бәйле.Металл материалларның эретеп ябыштыру сәләте статик түгел, ләкин, мәсәлән, эретеп ябыштыру сәләте начар дип саналган материаллар өчен үсә, фән һәм технология үсеше белән, эретеп ябыштыруның яңа ысуллары эретеп ябыштыру җиңелрәк булды, ягъни эретеп ябыштыру мөмкинлеге. яхшырды.Шуңа күрә без эретеп ябыштыру сәләте турында сөйләшү өчен процесс шартларын калдыра алмыйбыз.
Эретеп ябыштыру сәләте ике аспектны үз эченә ала: берсе - уртак эш, ягъни эретеп ябыштыру процессының кайбер шартларында эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен формалаштыру сизгерлеге;икенчесе - практик күрсәткеч, ягъни эретеп ябыштырылган кушылманың эретеп ябыштыру процессы шартларында куллану таләпләренә яраклашуы.
Эретеп ябыштыру ысуллары
1. Лазер белән эретеп ябыштыру（LBW）
2.ультрасоник эретеп ябыштыру (USW)
3. диффузия эретеп ябыштыру (DFW)
4.etc
1. Эретеп ябыштыру - материалларны, гадәттә металлларны берләштерү процессы, өслекләрне эретү дәрәҗәсенә кадәр җылытып, аннары суытырга һәм ныгытырга мөмкинлек бирә, еш кына тутыргыч материал өстәп.Материалның эретеп ябыштырылуы аның кайбер процесс шартларында эретеп ябыштыру сәләтен аңлата, һәм материалның үзенчәлекләренә дә, эретеп ябыштыру процессына да бәйле.
2. Эретеп ябыштыруны ике аспектка бүлеп була: уртак эш һәм практик күрсәткеч.Уртак эш эретеп ябыштыру процесслары шартларында эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен формалаштыруның сизгерлеген аңлата, ә практик күрсәткеч эретеп ябыштыруның эретеп ябыштыру процессы шартларында куллану таләпләренә яраклашуын аңлата.
3.Бер төрле эретеп ябыштыру ысуллары бар, алар арасында лазер белән эретеп ябыштыру (LBW), УЗИ эретү (USW), һәм диффузия эретеп ябыштыру (DFW).Эретеп ябыштыру ысулын сайлау кушылган материалларга, материалларның калынлыгына, кирәкле уртак көчкә һәм башка факторларга бәйле.
Лазер белән эретү нәрсә ул?
Лазерлы эретеп ябыштыру, шулай ук лазер нурларын эретеп ябыштыру ("LBW"), лазер нуры ярдәмендә ике яки күбрәк материал (гадәттә металл) кушылган техника.
Бу контакт булмаган процесс, эретеп ябыштырылган өлешләрнең бер ягыннан эретеп ябышу зонасына керүне таләп итә.
Лазер ясаган җылылык материалның ике ягында эретә, һәм эретелгән материал кушылып, каты булганда, ул өлешләрне куша.
Эретеп ябыштыручы көчле лазер нуры материалны тиз җылыта - гадәттә миллисекундта исәпләнә.
Лазер нуры - бер дулкын озынлыгының (бер фазалы) яктылыгы (монохроматик).Лазер нуры түбән нур аермасы һәм югары энергия эчтәлегенә ия, ул өскә бәрелгәндә җылылык тудырачак
Эретеп ябыштыруның барлык формалары кебек, LBW кулланганда детальләр мөһим.Сез төрле лазерларны һәм төрле LBW процессларын куллана аласыз, һәм лазер белән эретеп ябыштыру иң яхшы сайлау булмаган вакытлар бар.
Лазерлы эретеп ябыштыру
Лазер белән эретеп ябыштыруның 3 төре бар:
1.Конд үткәрү режимы
2.Конд үткәрү / үтеп керү режимы
3.Пенетрация яки ачкыч режимы
Бу төр лазер белән эретеп ябыштыру металлга китерелгән энергия күләме буенча төркемләнә.Аларны лазер энергиясенең түбән, урта һәм югары энергия дәрәҗәсе дип уйлагыз.
Uctionткәрү режимы
Conductткәрү режимы металлга түбән лазер энергиясен китерә, нәтиҗәдә түбән эретеп эретеп ябыштыра.
Highгары көчкә мохтаҗ булмаган буыннар өчен бу яхшы, чөнки нәтиҗәләр бертуктаусыз эретеп ябыштыручы.Uctionткәргеч эретеп ябыштыручылар шома һәм эстетик яктан рәхәт, һәм алар гадәттә тирәнлектән киңрәк.
LBW үткәрү режимының ике төре бар:
1. Туры җылыту:Партия өслеге турыдан-туры лазер белән җылытыла.Аннары җылылык металлга үткәрелә, һәм төп металлның өлешләре эреп, металл каты булганда кушылуны кушалар.
2. Энергия тапшыруы: Махсус сеңдергеч сыя башта уртак интерфейста урнаштырыла.Бу сыя лазер энергиясен ала һәм җылылык чыгара.Аннары төп металл җылылыкны нечкә катламга үткәрә, ул эри һәм эретеп ябыштырырга куша.
Uctionткәрү / үтеп керү режимы
Кайберәүләр моны режимнарның берсе дип танымаска мөмкин.Алар ике төрле генә дип уйлыйлар;сез металлга җылылык үткәрәсез, яисә лазерны металлга төшереп, кечкенә металл каналны парлыйсыз.
Ләкин үткәрү / үтеп керү режимы “урта” энергия куллана һәм күбрәк үтеп керә.Ләкин лазер ачкыч тишеге режимындагы кебек металлны парландырырлык дәрәҗәдә көчле түгел.
Керү яки ачкыч режимы
Бу режим тирән, тар эретеп ябыштыра.Шулай итеп, кайберәүләр аны үтеп керү режимы дип атыйлар.Эшләнгән эретеп ябыштыручылар гадәттә киңлектән тирәнрәк һәм үткәрү режимындагы эретеп ябыштыручыларга караганда көчлерәк.
LBW эретеп ябыштыруның бу төре белән, югары көчле лазер төп металлны парлый, буынга таралган “ачкыч тишеге” дип аталган тар тоннель ясый.Бу "тишек" лазерның металлга үтеп керүе өчен үткәргеч бирә.
LBW өчен яраклы металллар
Лазер белән эретеп ябыштыру күп металл белән эш итә:
- Карбон корыч
- Алюминий
- Титан
- Түбән эретелгән һәм дат басмаган корыч
- Никель
- Платина
- Молибден
УЗИ эретеп ябыштыру
УЗИ эретеп ябыштыру (USW) - югары ешлыктагы механик хәрәкәттән барлыкка килгән җылылыкны кулланып термопластиканы кушу яки реформалаштыру.Ул югары ешлыктагы электр энергиясен югары ешлыктагы механик хәрәкәткә әйләндереп башкарыла.Бу механик хәрәкәт, кулланылган көч белән бергә, пластик компонентларның кавышу өслегендә (уртак мәйданда) сүрелүчән җылылык тудыра, шуңа күрә пластик материал эреп, өлешләр арасында молекуляр бәйләнеш барлыкка китерә.
Ультрасоник эретеп ябыштыруның төп принцибы
.
2.Ултрасоник мөгез контакт: мөгез дип аталган титан яки алюминий компоненты өске пластик өлеш белән контактка кертелә.
3.Force Applied: Контроль көч яки басым өлешләргә кулланыла, аларны приборга каршы кысалар.
4. Эретеп ябышу вакыты: УЗИ мөгезе вертикаль рәвештә 20 000 (20 кГц) яки секундына 40,000 (40 кГц) тапкыр тибрәнә, дюймның меңнән бер өлешендә (микрон) үлчәнгән ераклыкта, эретеп ябыштыру вакыты дип атала.Игътибарлы өлеш дизайны ярдәмендә бу тибрәнүче механик энергия ике өлеш арасындагы чикләнгән элемтә нокталарына юнәлтелгән.Механик тибрәнүләр термопластик материаллар аша уртак интерфейска сүрелүчән җылылык тудыралар.Уртак интерфейстагы температура эретү ноктасына җиткәч, пластик эри һәм агып китә, тибрәнү туктала.Бу эретелгән пластмассаны суытырга мөмкинлек бирә.
5.Саплану вакыты: кысылган көч алдан билгеләнгән вакыт эчендә саклана, эретелгән пластмасса суынып, каты булганда өлешләргә кушылырга мөмкинлек бирә.Бу тоту вакыты дип атала.(Искәрмә: яхшыртылган уртак көч һәм герметиканы тоту вакытында югары көч кулланып ирешеп була. Бу икеләтә басым ярдәмендә башкарыла).
6. Мөгез кире чигенә: Эретелгән пластмасса каты булгач, кысу көче чыгарыла һәм УЗИ мөгезе тартыла.Ике пластик өлеш хәзер бергә кушылган кебек тоташтырылган һәм бер өлеш итеп прибордан чыгарылган.
Диффузия эретеп ябыштыру, DFW
Атом диффузиясе белән контакт өслеге кушылган җылылык һәм басым белән процесска кушылу.
Процесс
Ике концентрациядә ике эш кисәге [1] ике пресс арасында урнаштырылган [2].Пресслар эш кисәкләренең һәр комбинациясе өчен уникаль, нәтиҗәдә продукт дизайны үзгәрсә, яңа дизайн кирәк.
Материалларның эретү ноктасының якынча 50-70% эквивалентлы җылылык системага бирелә, ике материалның атомнарының хәрәкәтчәнлеген арттыра.
Аннары пресслар бергә кысыла, атомнар контакт өлкәсендәге материаллар арасында тарала башлый [3].Диффузия эш кисәкләренең төрле концентрацияле булуы аркасында була, җылылык һәм басым процессны җиңеләйтә.Шуңа күрә басым, атомнар җиңелрәк таралыр өчен, өслекләргә кагылган материалларны мөмкин кадәр якынрак алу өчен кулланыла.Атомнарның кирәкле өлеше таралгач, җылылык һәм басым бетерелә һәм бәйләү эшкәртелә.
